数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。