下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

c.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间【shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

d.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素的规定【de guī dìng】选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录【jì lù】。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理，故障较大时【dà shí】，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员【guān rén yuán】会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。